Technológia
technológiai tervezés
Gyártási folyamatok
A folyamat első szakasza
Tervezési szakasz
A termékek gyártását minden esetben technológiai osztályunk alapos tervezőmunkája előzi meg. A bonyolult öntvények öntőmintájának és gyártástechnológiájának kialakítását 3D tervező program alkalmazása segíti.
A folyamat első szakasza
Szimulációs szakasz
A tervezés során elkészül az adott termékre szabott gyártási technológia, szükség esetén dermedés-szimulációs program alkalmazásának segítségével.
A folyamat második szakasza
Öntőminta garnitúra készítése
A gyártáshoz szükséges öntőminta garnitúrák elkészítését technológiai osztályunk iránymutatása alapján több éves együttműködői múltra visszatekintő, megbízható alvállalkozói kör bevonásával vállaljuk.
A folyamat harmadik szakasza
Formázás, magkészítés, összerakás
Az öntőformákat szobahőmérsékleten kötő műgyantás homokkeverékekkel készítjük legkülönfélébb méretű formaszekrényekben. Legnagyobb formaszekrényeink 8000×2000 mm, ill. 4200×3750 mm nagyságúak. A formázás csigás keverő gépek alkalmazásával történik. Kis sorozatok és egyedi termékek gyártására specializálódott gyártási technológiánkban igen fontos szerepet kapnak a megfelelően és rendszeres időközönként továbbképzett szakmunkásaink.
A folyamat harmadik szakasza
Magkészítés
A magkészítés Hot-box; Croning; Cromit.
A kézi formázású magok, homok és hidegen kötő gyanta keverékéből készülnek.
A folyamat harmadik szakasza
Összerakás
Az öntőforma összerakása előtt, az elérhető legjobb anyagminőség érdekében, hőálló bevonattal látjuk el a formákat.
A folyamat negyedik szakasza
Olvasztómű
A különféle öntöttvas anyagminőségek olvasztási munkafolyamata három indukciós kemencében zajlik, két nagyobb kapacitású Junker és egy kisebb teljesítményű Inductotherm kemencében.
A növelt vagy nagy szilárdságú öntöttvas anyagokat korszerű üstmetallurgiai módszerekkel készítjük.
A folyamat negyedik szakasza
Olvasztás és öntés
A növelt vagy nagy szilárdságú öntöttvas anyagokat korszerű üstmetallurgiai módszerekkel készítjük.
A folyamat ötödik szakasza
Tisztítás és veretés
A felületi fémtisztaságot acélszemcsés szemcseszóró berendezések alkalmazása biztosítja. A finomtisztítás köszörűgépekkel, vágótárcsás kézi szerszámokkal történik.
A folyamat hatodik szakasza
Megmunkálás
A minél teljesebb körű vevőkiszolgálás érdekében több éves együttműködői múltra visszatekintő alvállalkozói körrel rendelkezünk, biztosítva így igény esetén az öntvények elő- illetve készre munkálásának lehetőségét.
A folyamat hetedik szakasza
Festés
Igény esetén a gyártott termékeket alapozó festéssel látjuk el illetve alvállalkozó bevonásával vállaljuk az öntvények készre festését is.
A folyamat nyolcadik szakasza
Csomagolás
Szállítási módtól és vevői megrendeléstől függően vállaljuk a termékek raklapra, vagy tengeri illetve légi szállítás szabályainak megfelelő csomagolását.
