Technológia

technológiai tervezés

Gyártási folyamatok

A folyamat első szakasza

Tervezési szakasz

A termékek gyártását minden esetben technológiai osztályunk alapos tervezőmunkája előzi meg. A bonyolult öntvények öntőmintájának és gyártástechnológiájának kialakítását 3D tervező program alkalmazása segíti.

A folyamat első szakasza

Szimulációs szakasz

A tervezés során elkészül az adott termékre szabott gyártási technológia, szükség esetén dermedés-szimulációs program alkalmazásának segítségével.

A folyamat második szakasza

Öntőminta garnitúra készítése 

A gyártáshoz szükséges öntőminta garnitúrák elkészítését technológiai osztályunk iránymutatása alapján több éves együttműködői múltra visszatekintő, megbízható alvállalkozói kör bevonásával vállaljuk.

A folyamat harmadik szakasza

Formázás, magkészítés, összerakás

Az öntőformákat szobahőmérsékleten kötő műgyantás homokkeverékekkel készítjük legkülönfélébb méretű formaszekrényekben. Legnagyobb formaszekrényeink 8000×2000 mm, ill. 4200×3750 mm nagyságúak. A formázás csigás keverő gépek alkalmazásával történik. Kis sorozatok és egyedi termékek gyártására specializálódott gyártási technológiánkban igen fontos szerepet kapnak a megfelelően és rendszeres időközönként továbbképzett szakmunkásaink.

A folyamat harmadik szakasza

Magkészítés

A magkészítés Hot-box; Croning; Cromit.

A kézi formázású magok, homok és hidegen kötő gyanta keverékéből készülnek.

A folyamat harmadik szakasza

Összerakás

Az öntőforma összerakása előtt, az elérhető legjobb anyagminőség érdekében, hőálló bevonattal látjuk el a formákat.

A folyamat negyedik szakasza

Olvasztómű

A különféle öntöttvas anyagminőségek olvasztási munkafolyamata három indukciós kemencében zajlik, két nagyobb kapacitású Junker és egy kisebb teljesítményű Inductotherm kemencében.

A növelt vagy nagy szilárdságú öntöttvas anyagokat korszerű üstmetallurgiai módszerekkel készítjük.

A folyamat negyedik szakasza

Olvasztás és öntés

A növelt vagy nagy szilárdságú öntöttvas anyagokat korszerű üstmetallurgiai módszerekkel készítjük.

A folyamat ötödik szakasza

Tisztítás és veretés

A felületi fémtisztaságot acélszemcsés szemcseszóró berendezések alkalmazása biztosítja. A finomtisztítás köszörűgépekkel, vágótárcsás kézi szerszámokkal történik.

A folyamat hatodik szakasza

Megmunkálás

A minél teljesebb körű vevőkiszolgálás érdekében több éves együttműködői múltra visszatekintő alvállalkozói körrel rendelkezünk, biztosítva így igény esetén az öntvények elő- illetve készre munkálásának lehetőségét.

A folyamat hetedik szakasza

Festés

Igény esetén a gyártott termékeket alapozó festéssel látjuk el illetve alvállalkozó bevonásával vállaljuk az öntvények készre festését is.

A folyamat nyolcadik szakasza

Csomagolás

Szállítási módtól és vevői megrendeléstől függően vállaljuk a termékek raklapra, vagy tengeri illetve légi szállítás szabályainak megfelelő csomagolását.

Széchenyi 2020